میکروپودر سیلیس معمولی یک ماده پودر غیر آلی و غیر فلزی است که از کوارتز از طریق فرآیندهای خرد کردن، آسیاب کردن و خالص سازی ساخته می شود. به طور گسترده ای در پوشش ها، پلاستیک، لاستیک، بسته بندی الکترونیکی و سایر زمینه ها استفاده می شود. با این حال، بسته به فرآیند تولید، خلوص و توزیع اندازه ذرات، میکروپودر سیلیس معمولی تفاوت های قابل توجهی در عملکرد و کاربرد نشان می دهد.
ابتدا، بر اساس منبع ماده اولیه، میکروپودر سیلیس معمولی را می توان به انواع کوارتز طبیعی و مصنوعی تقسیم کرد. ریزپودر سیلیس کوارتز طبیعی از سنگ معدن کوارتز طبیعی ساخته شده است و هزینه نسبتاً پایینی دارد، اما محتوای ناخالصی نسبتاً بالایی دارد. برای کاربردهایی با خلوص کمتر، مانند پوششهای عمومی و مصالح ساختمانی مناسب است. از سوی دیگر، میکروپودر سیلیس مصنوعی معمولاً از{4}ماسه کوارتز با خلوص بالا یا تتراکلرید سیلیکون ساخته میشود و فرآیند خالصسازی دقیقتری را طی میکند و در نتیجه محتوای ناخالصی کمتری (مانند آهن، آلومینیوم و کلسیم) ایجاد میکند. این برای کاربردها در صنایع با نیازهای خلوص بالاتر، مانند بستهبندی الکترونیکی و سرامیکهای{6} بالا مناسب است.
دوم، توزیع اندازه ذرات به طور مستقیم بر عملکرد کاربرد میکروپودر سیلیس تأثیر می گذارد. پودر سیلیس ذرات ریز-(مثلاً میکرون یا زیر میکرون) دارای سطح ویژه بالاتر و خواص پرکننده بهتری است که چگالی و استحکام مکانیکی مواد را بهبود میبخشد. معمولاً در پلاستیکهای-بالا، لاستیک و مواد الکترونیکی استفاده میشود. پودر سیلیس ذرات درشت{{7} (مثلاً دهها میکرون) عمدتاً در پوششهای عمومی و مواد کفپوش، عمدتاً برای پر کردن و کاهش هزینه استفاده میشود.
عملیات سطحی نیز بر عملکرد آن تأثیر می گذارد. پودر سیلیس معمولی تصفیه نشده دارای سطح بسیار آبدوست و پراکندگی ضعیف در سیستم های آلی است. از طرف دیگر، پودر سیلیس اصلاح شده با عوامل جفت کننده یا سورفکتانت ها به طور قابل توجهی سازگاری آن را با ماتریس های آلی بهبود می بخشد و به طور گسترده در مواد کامپوزیتی با کارایی بالا استفاده می شود.
به طور خلاصه، در حالی که پودرهای سیلیس معمولی نام های مشابهی دارند، تفاوت در مواد اولیه، خلوص، اندازه ذرات و عملیات سطحی آنها را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می کند. انتخاب نوع مناسب پودر سیلیس نیاز به بررسی جامع بر اساس الزامات کاربردی خاص دارد.
